内江五十吨节能燃煤锅炉,中正锅炉时刻关注用户利益用心服务

随着工业互联网进入高速发展的阶段，中正锅炉作为传统工业锅炉制造企业，30余年始终引导行业创新方向，借力“工厂大脑”，已初步实现了智能工厂的规划，大面积采用自动化、数字化装备。

排污系统：锅炉房排污系统包括连续排污、定期排污的管道及设备。定期排污由于排污时间短，余热利用价值较小，一般将它引入排污降温池中与冷水混合后排入下水管道，以免排水管道受热胀裂，锅炉房有多台锅炉并联运行时，也可以设置定期排污膨胀器回收热量。连续排污排水的热量，可按具体情况加以利用。一般设连续排污膨胀器，污水进入膨胀器后降压产生二次蒸汽。二次蒸汽可引入热力除氧器或给水箱中加热给水，也可用来加热生活用水。排污膨胀器中的高温水通过热交换器加热软水或排入排污降温池后排入室外排水管网。

随着中国企业布局全球的步伐加快，越来越多的企业主动整合配置跨国资源，构建“中国+周边国家”的生产模式。国内众多大型纺织企业也加大投资力度，在越南大幅增扩产能，中正锅炉以其卓越的品质为众多纺企的海外生产基地提供了可靠的热源保障。

内江五十吨节能燃煤锅炉，锅炉运行调整的目的就是通过调节燃料量、给水量、减温水量、送风量和引风量来保持汽温、汽压、汽包水位、过量空气系数、炉膛负压等稳定在额定值或允许值范围内。由于汽包钢炉的金属消耗量比直流锅炉多10％一15％，水容积比较大，所以汽包锅炉的蓄热能力较高，而且汽包的蒸汽空间可以储存一定数量的蒸汽。当燃料量不变，负荷变化时，锅炉汽压变化比较缓慢。

为贯彻落实《滁州市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》和《滁州市锅炉及工业炉窑综合整治工作方案》有关要求，该市加快推进燃气锅炉低氮改造工作，印发《关于加快推进燃气锅炉低氮改造工作的通知》，全面安排部署相关工作。

内江五十吨节能燃煤锅炉，烟管与管板的焊接采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺。有效的消除应力，延长锅炉使用寿命。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。所有纵、环缝焊均进行100%的射线探伤。翅片管采用ND钢或不锈钢材质，有效地解决了钢材的低温腐蚀设立工序检查停止点，严格保证先胀后焊工序的执行，避免管孔开裂

内江五十吨节能燃煤锅炉，6月22日，江西新奥燃气发展有限公司由于转型需要特地前来中正企业进行实地参观考察，公司总经理张国平先生代表全公司对新奥燃气发展有限公司考察团的到来表示热烈欢迎，并热情接待了考察团一行且陪同参观交流。