燃煤锅炉节能综合提升工程,中正锅炉通过营销服务创新变革

数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

锅炉及锅炉设备的任务：电厂锅炉是发电厂三大主要设备中重要的能量转换设备。它的作用是将燃料的化学能转变为热能，并利用热能加热锅内的水使之成为具有足够数量和一定质量（汽温、汽压）的过热蒸汽，供汽轮机使用。现在火力发电厂的锅炉容量大、参数高、技术复杂、机械化和自动化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃烧之前先制成煤粉，然后送入锅炉在炉膛中燃烧放热。概括地说，锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等，燃煤锅炉节能综合提升工程。

独创下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准使绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作，燃煤锅炉节能综合提升工程。

在采用平衡通风的锅炉中，通常是用送风机克服空气侧的阻力并维持燃烧器内一定的风压，以达到良好配风和燃料完全燃烧的目的，用引风机克服烟气侧的流动阻力。为了防止火焰和高温烟气喷出伤人，避免环境污染，锅炉正常运行时，炉膛通常保持负压一40—－60Pa。过大的负压会因漏入冷风增加，造成排烟温度升高，锅炉热效率降低。

开展燃煤锅炉综合整治。动态更新燃煤锅炉管理清单，2019年底前，35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉全部淘汰或者实施清洁能源替代，按照宜电则电、宜气则气的原则进行整治，鼓励使用太阳能、生物质能等；推进煤炭清洁化利用，推广清洁高效燃煤锅炉，65蒸吨/小时及以上的燃煤锅炉全部完成节能和超低排放改造；燃气锅炉基本完成低氮改造；城市建成区生物质锅炉实施超低排放改造；其余燃煤锅炉全部达到特别排放限值要求。（牵头单位：市环保局；责任单位：市经信委、质监局、发改委、住建局，燃煤锅炉节能综合提升工程。

燃煤蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧方式活动炉排，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧水冷壁为辐射受热面，水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。采用轻型活动炉排人工加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。

近年来，中正锅炉凭借先进的技术、出色的品质，与白象集团食品有限公司携手合作，为方便面的蒸煮、烘干等工序提供了稳定的热源，助力企业在规定时间内完成低氮改造。双方在未来合作的道路上将实现互利共赢，携手为保护生态环境做出积极贡献！