据了解,中正锅炉早已取得多项国际认证,不仅符合ASME标准,还通过SAA、CE等认证,曾合作过众多国际客户,拥有丰富的实践经验。
排污系统:锅炉房排污系统包括连续排污、定期排污的管道及设备。定期排污由于排污时间短,余热利用价值较小,一般将它引入排污降温池中与冷水混合后排入下水管道,以免排水管道受热胀裂,锅炉房有多台锅炉并联运行时,也可以设置定期排污膨胀器回收热量。连续排污排水的热量,可按具体情况加以利用。一般设连续排污膨胀器,污水进入膨胀器后降压产生二次蒸汽。二次蒸汽可引入热力除氧器或给水箱中加热给水,也可用来加热生活用水。排污膨胀器中的高温水通过热交换器加热软水或排入排污降温池后排入室外排水管网,湖州8T节能燃煤锅炉。
中正锅炉自动化程度高,专家式的锅炉控制系统让无人值守成为可能。中正锅炉的产品具备锅炉自动启动、负荷PID自动调节等功能,实现了锅炉燃烧、水位、温度以及蒸汽压力均自动调节的目的。值得称赞的还有,燃烧器故障联锁、压力异常联锁、泄漏故障联锁、水泵故障联锁等数十种安全保护装置的使用,真正做到令客户用的安心放心。
湖州8T节能燃煤锅炉,锅炉负荷。虽然锅炉负荷增加,烟气量、蒸汽量、给水量、空气量成比例地增加,但是由于炉膛出口烟气温度增加,所以使排烟温度升高。负荷增加后炉膛出口温度增加,其后的对流受热面传热温差增大,吸热量增多,所以对流受热面越多,锅炉负荷变化对排烟温度的影响越小。
具备改造条件的燃煤电厂和市区建成区具备条件的65蒸吨及以上燃煤锅炉基本实现烟尘(颗粒物)超低排放,具备条件的全部实现节能和超低排放(颗粒物、二氧化硫、氮氧化物),燃气锅炉基本实现低氮燃烧技术。不具备条件的实行特别排放限值,优先实施并网或改用清洁能源。加大对纯凝机组和热电联产机组技术改造力度,加快供热管网建设,充分释放和提高供热能力。不具备热电联产集中供热条件的地区,现有多台燃煤小锅炉的,可按照等容量替代原则建设大容量燃煤锅炉。
烟管与管板的焊接采用先预胀,消除管与管板的间隙,再采用氩弧自动焊的焊接工艺。有效的消除应力,延长锅炉使用寿命。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺,保证焊接质量。所有纵、环缝焊均进行100%的射线探伤。翅片管采用ND钢或不锈钢材质,有效地解决了钢材的低温腐蚀设立工序检查停止点,严格保证先胀后焊工序的执行,避免管孔开裂
湖州8T节能燃煤锅炉,在中正锅炉的宜兴生产基地内,三台SZS系列燃气锅炉在经历量身设计、制造、检验等一系列步骤后,已于1月中旬完成装车发货,在锅炉各部件运抵玻利维亚乌尤尼(UYUNI)的港口,并顺利到达项目所在地后,随即将进入SZS系列燃气蒸汽锅炉的安装阶段。此次,SZS燃气锅炉项目顺利落地玻利维亚,不仅进一步提升了中正锅炉在南美地区的品牌知名度,更为后续与更多企业展开持续合作奠定了坚实基础。