燃煤锅炉替代节能政策,中正锅炉交货速度领跑行业

中正自主研发而成的低氮锅炉是锅炉行业的“佼佼者”。燃料适应性非常广，可适用如天然气、沼气、煤气、0号柴油、重油等多种燃料；且选用国内外最先进的低氮燃烧机，配合大炉膛的设计，热效率可高达98%以上，NOx排放可低至30mg/m3，环保效果极佳。近年来，中正的低氮锅炉凭借着上述优势在鱼龙混杂的锅炉市场脱颖而出，热销整个造纸行业，助力多个造纸厂的烟气排放顺利达标。

排污系统：锅炉房排污系统包括连续排污、定期排污的管道及设备。定期排污由于排污时间短，余热利用价值较小，一般将它引入排污降温池中与冷水混合后排入下水管道，以免排水管道受热胀裂，锅炉房有多台锅炉并联运行时，也可以设置定期排污膨胀器回收热量。连续排污排水的热量，可按具体情况加以利用。一般设连续排污膨胀器，污水进入膨胀器后降压产生二次蒸汽。二次蒸汽可引入热力除氧器或给水箱中加热给水，也可用来加热生活用水。排污膨胀器中的高温水通过热交换器加热软水或排入排污降温池后排入室外排水管网。

中正锅炉质检部门设立材料入厂复验、材检号移置、焊接试板、热处理、焊前预胀、探伤检查、水压试验等多个工序停止点，由不同的责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。同时引用先进的计量检测设备，为责任师们提供有力的技术支持，确保锅炉品质达标。

第一种情况是假定锅炉蒸发量不变。当给水温度提高时，省煤器因传热温差降低吸热量减少，省煤器出口的烟温提高，空气预热器的温压提高，传热量增加，热空气温度略有提高。排烟温度升高，使得锅炉热效率降低。但给水温度提高后，用于蒸发的热量增大，使蒸发量提高。为了维持蒸发量不变，必然要减少燃料量，这使得排烟温度降低，锅炉热效率提高。由于这两个因素对锅炉效率的影响大体相当，因此，当保持锅炉蒸发量不变时，给水温度提高，锅炉热效率基本不变。 第二种是假定燃料量不变。当给水温度提高后，省煤器的温压降低，省煤器出口烟气温度升高，预热器吸热量增加，排烟温度升高，锅炉热效率降低。由于热风温度提高，炉膛温度上升，水冷壁吸热量增加。给水温度提高后，用于提高水温的热量减少而用于蒸发的热量增加，所以，给水温度提高，如果燃料量不变则蒸发量增加，但锅炉热效率降低，燃煤锅炉替代节能政策。

根据江苏省贯彻落实中央环境保护督察“回头看”及大气污染问题专项督察反馈意见整改方案也提出，“严格控制产能严重过剩和“两高”行业新增产能，原则上禁止钢铁、电解铝、水泥、玻璃、传统煤化工（甲醇、合成氨）、焦化等行业新建、扩建单纯新增产能”“禁止新增化工园区”“有序推进城市建成区重污染企业搬迁改造或关闭退出，推动实施一批水泥、玻璃、焦化、化工等重污染企业退城入园工程”，燃煤锅炉替代节能政策。

燃煤锅炉替代节能政策，燃煤卧式常压热水锅炉，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型块状链条炉排，配有鼓风机、引风机进行机械通风。燃料落到煤斗进入炉排上，在炉膛内充分燃烧后，火焰经过中间炉墙的烟气通道进入本体后部，由两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入除尘器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。

DHX系列循环流化床锅炉总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周有膜式水冷壁组成。自下而上，依次为一次风室、密相床、悬浮段，尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构，两竖井之间由立式旋风分离器相连通，分离器下部联接回送装置及 灰冷却器。燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬，前部竖井用敖管炉墙，外置金属护板，尾部竖井用轻型炉墙，由八根钢柱承受锅炉全部重量。