推动企业高质量发展,需要强大技术创新能力的支持。中正锅炉以建设锅炉新工艺、新技术、新装备、新产品开发基地为目标,加大科技投入,不断完善技术创新体系建设,逐步形成公司技术中心和高校及社会研发机构构成的研发体系,拥有了一批自主知识产权的核心技术。中正锅炉运用核心技术生产的低氮燃气锅炉、循环流化床锅炉等环保锅炉一经推出,深受市场好评。
遂宁10吨节能燃煤锅炉,锅炉省煤器:布置在锅炉尾部烟道内加热给水的部件。它的作用是吸收锅炉尾部烟气中的部分热量,降低排烟温度,以节省燃料
与此同时,中正锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发,对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验,经过一次次数值模拟,研发的生物质链条炉热效率可达88%以上,整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上,处于行业领先地位。此外,根据炉内燃烧分布情况,中正锅炉设计出的特殊炉拱结构,可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3。
清理木块分离器时,当设备有缺陷或清理不当时,将造成大量冷风直接进入系统。冷风进入后,一方面使木块分离器以后的设备通风量增加,通过排粉机的乏气量也增加,乏气中携带的煤粉量随之增加,所以就要造成锅炉汽温、汽压升高。另一方面磨煤机内抽吸力降低,即通风量降低,磨煤机内的负压减小,此时如不减小给煤量,磨煤机进、出口易漏粉或满粉。 主要原因是原煤的挥发分高,当原煤较潮湿,煤粘附或堆积在磨煤机入口下煤管或出口的死角处。由于磨煤机入口要通过280~320℃的高温风,粘附和堆积在管壁上的煤长时间与高温介质接触,逐渐氧化,达到一定温度后就会自燃。为了防止磨煤机入口着火,应消除入口角处的积煤,特别是雨季煤湿时,发现入口积煤,应及时清除,一旦着火应停止磨煤机,消除火源,遂宁10吨节能燃煤锅炉。
推进燃煤锅炉综合整治,减少燃煤污染。全面淘汰茶水炉、经营性炉灶、储粮烘干设备等燃煤设施;禁止新建35蒸吨/小时及以下的燃煤锅炉;燃气锅炉基本完成低氮改造;城市建成区生物质锅炉实施超低排放改造;65蒸吨/小时及以上燃煤锅炉在完成超低排放改造的基础上实施节能改造。
遂宁10吨节能燃煤锅炉,钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。前后烟箱面板采用数控等离子切割机切割,整齐美观。
6月22日,江西新奥燃气发展有限公司由于转型需要特地前来中正企业进行实地参观考察,公司总经理张国平先生代表全公司对新奥燃气发展有限公司考察团的到来表示热烈欢迎,并热情接待了考察团一行且陪同参观交流。