目前,中国正处于制造大国向智造大国的转变进程之中,大多数制造企业都面临着大而不强的问题。为提升中国制造业在全球产业价值链中的地位,制造企业必须实现智能化生产。作为大型锅炉制造企业的中正锅炉实现了从传统生产方式转向智能化生产,完成线下和线上销售网络全覆盖,率先占领海外锅炉市场,全力迈进工业4.0时代。
锅炉的工作原理:由高压水泵将除过氧并加热的除氧水送至高压省煤器进行二次加热;经过加热的水一路直接送至AQC汽包;在汽包内湿蒸汽上升经过汽水分力装置将水去除湿蒸汽经过上升管进入过热器,水进入蒸发器;由蒸发器将水气化进入汽包至过热器,由过热器将湿蒸汽完全气化成为干蒸汽。第二路水进入SP省煤器加热送至汽包,在汽包内湿蒸汽上升经过汽水分力装置将水去除湿蒸汽经过上升管进入过热器,水进入蒸发器;由蒸发器将水气化进入汽包至过热器,由过热器将湿蒸汽完全气化成为干蒸汽。两路蒸汽进入分汽包进行融合成为品质合格的蒸汽进入母管输送给汽轮机,长沙25吨节能燃煤锅炉。
长沙25吨节能燃煤锅炉,无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年,座落于风光优美的太湖之滨,企业注册资金1.27亿元,经过三十多年的发展,公司现拥有12万平方米的生产基地,是一个具有年产工业锅炉2000台能力的现代化生产企业,为AAA级资信等级企业,历年来被评为无锡市及江苏省的重合同守信用企业、出口名牌企业、高新技术企业、优秀民营企业。
长沙25吨节能燃煤锅炉,因为每台锅炉都有一个经济负荷范围,一般都在锅炉额定负荷的75%~90%左右,超过此负荷,效率要下降,低于此负荷,效率也要下降。因为每台锅炉的炉膛和烟道容积是固定的,当超出额定负荷时,会使燃料在炉膛停留时间过短。没有足够的时间燃尽就被带出炉膛,造成q4热损失增大;因烟气量大,烟气流速和烟温大于正常值,造成排烟损失大,其效率降低。在低负荷运行时,由于炉膛温度下降较多,燃烧扰动减弱,固体不完全燃烧热损失增加,锅炉效率也会降低。
开展燃煤锅炉综合整治。巩固禁燃区建设成果,加大燃煤小锅炉淘汰力度。根据国家打赢蓝天保卫战三年行动计划要求,全面淘汰10蒸吨/小时及以下燃煤锅炉,县级及以上城市建成区基本淘汰茶水炉、经营性炉灶、储粮烘干设备等燃煤设施;全市基本淘汰10蒸吨/小时以上35蒸吨/小时以下的燃煤锅炉;35蒸吨/小时及以上高污染燃料锅炉完成节能和超低排放改造;燃气锅炉基本完成低氮改造;城市建成区生物质锅炉实施超低排放改造。
采用优质的硅酸铝纤维,再用耐火泥保温,炉体温度控制在45℃以下,有效的控制热损失。充足的蒸汽储藏空间和受热面,令锅炉能高效率地产生较高的热功率和高品质的蒸汽。加设冷凝器,利用锅炉尾部排除烟气中的余热,提高锅炉进水温度,降低排烟温度,使锅炉热效率提高到98%以上,从而节省运行成本。
在中正锅炉的宜兴生产基地内,三台SZS系列燃气锅炉在经历量身设计、制造、检验等一系列步骤后,已于1月中旬完成装车发货,在锅炉各部件运抵玻利维亚乌尤尼(UYUNI)的港口,并顺利到达项目所在地后,随即将进入SZS系列燃气蒸汽锅炉的安装阶段。此次,SZS燃气锅炉项目顺利落地玻利维亚,不仅进一步提升了中正锅炉在南美地区的品牌知名度,更为后续与更多企业展开持续合作奠定了坚实基础。