威海60吨节能燃煤锅炉,中正锅炉带动国内整体炼化产能升级

威海60吨节能燃煤锅炉，成绩来源于工作，荣誉来源于生活，平凡之中见伟大。中正锅炉冷作三组班组长向仁心在中正锅炉一干就是十几个年头，他扎根一线，辛勤耕耘，脚踏实地，用实际行动诠释着冷作工人特别能吃苦，特别能战斗，特别能奉献的精神。

水冷壁管：水冷壁管垂直布置在炉膛内四周，其主要作用是吸收高温烟气的大量辐射热，同时可以减少熔渣和高温烟气对炉墙的破坏，保护炉墙。水冷壁管下端与下集箱相连，下集箱通过下降管与锅筒的水空间相连；上端直接与上锅筒连接，或接到上集箱经导汽管与锅筒连接，构成水冷壁的水循环系统。

威海60吨节能燃煤锅炉，无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年，座落于风光优美的太湖之滨，企业注册资金1.27亿元，经过三十多年的发展，公司现拥有12万平方米的生产基地，是一个具有年产工业锅炉2000台能力的现代化生产企业，为AAA级资信等级企业，历年来被评为无锡市及江苏省的重合同守信用企业、出口名牌企业、高新技术企业、优秀民营企业。

燃烧所需要的空气是送风机送入的冷风，如果没有暖风器，则风温为室温。如果是负压锅炉，则从炉膛和尾部烟道漏入的也是冷风。从冷空气变为120～160℃的排烟，必然要消耗一部分燃料，所以形成了排烟热损失。很显然，排烟温度越高，空气预热器后的过量空气系数越大，排烟热损失超大。

提高天然气利用水平。积极推进天然气管网、LNG接受站等天然气利用重大基础设施建设，大力提高天然气利用水平。2020年，实现天然气“县县通”，天然气供应量超过27亿立方，城市清洁能源使用率达到90%以上。

烟管与管板的焊接采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺。有效的消除应力，延长锅炉使用寿命。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。所有纵、环缝焊均进行100%的射线探伤。翅片管采用ND钢或不锈钢材质，有效地解决了钢材的低温腐蚀设立工序检查停止点，严格保证先胀后焊工序的执行，避免管孔开裂

威海60吨节能燃煤锅炉，通过中正锅炉销售与技术团队的通力合作，一次次修改技术方案，一次次与客户深入交流，不断满意用户特殊要求，中正锅炉成功中标绵阳市某上市化工集团蒸汽锅炉项目。