新余80吨节能燃煤锅炉,中正锅炉不断践行服务承诺

新余80吨节能燃煤锅炉，作为国内工业锅炉制造行业的“排头兵”，中正锅炉凭借先进的生产工艺、优异的环保性能和全自动化的控制方案成为了众多净水材料生产企业的共同选择，携手在污水处理和改善水环境方面做出了努力。

锅筒（汽包）是锅炉中最重要的受压元件，其作用为①连接；②汽水分离；③汇集分配炉水；④减缓压力变化；⑤提高蒸汽品质；⑥安装观察仪表。汽包的连续排污装置能保持炉水的含盐量一定。清洗装置可以用给水清洗掉溶解在蒸汽中的盐，从而保证蒸汽品质。汽包中的加药装置可以进行锅内处理，防止蒸发受热面结垢。

同时，低氮燃烧技术的运用保证了锅炉尾部烟气中氮氧化物的低排放，真正实现了经济效益与环境效益的统一，收获了三星电子、农夫山泉、兰州铁路局、鲁花集团等众多知名企业的认可，新余80吨节能燃煤锅炉。

定期排污过程中，排出的是达到饱和温度的炉水，而补充的是温度较低的给水。为了维持蒸发量不变，就必须增加燃料量，炉膛出口的烟气温度和烟气流速增加，汽温升高。如果燃料量不变，则由于一部分燃料用来提高给水温度，用于蒸发产生蒸汽的热量减少，因蒸汽量减少，而炉膛出口的烟温和烟气流速都未变，所以汽温升高。给水温度越低，则由于定期排污引起的汽温升高的幅度越大，如果注意观察汽温记录表，当定期排污时，可以明显看到汽温升高，定期排污结束后，汽温恢复到原来的水平。

优化调整高污染燃料禁燃区。对照生态环境部《高污染燃料目录》，由城市人民根据环境空气质量改善需求、能源消费结构和经济承受能力，因地制宜选择禁燃区内禁止燃用的燃料组合类别，督促落实相关管控要求。各市州城市2019年底前完成高污染燃料禁燃区优化调整。

充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生较高的热功率和高品质的蒸汽。加设冷凝器，利用锅炉尾部排除烟气中的余热，提高锅炉进水温度，降低排烟温度，使锅炉热效率提高到98%以上，从而节省运行成本。

新余80吨节能燃煤锅炉，中正锅炉发展至今，已成为国内工业锅炉制造行业的标杆企业，这离不开中正人对匠心制造的坚守、对品质的追求。从锅炉生产制造到安装调试，每一个部件、每一次检验、每一道工序、每一个施工现场，都彰显了中正锅炉的品质匠心。